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關(guān)于“鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法”的行業(yè)專利
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作者:高藤防護(hù)
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發(fā)布時(shí)間: 2020-03-03
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高藤防護(hù)，設(shè)計(jì)定制18094399298。本實(shí)用新型公開了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組等
本文摘抄于X技術(shù)網(wǎng).www.xjishu.com 配圖為高藤防護(hù)應(yīng)用案例
鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨房的領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鎂合金鈑金件的現(xiàn)有打磨設(shè)備通常由:打磨房室體+管道+袋式脈沖反吹過(guò)濾器或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾器組成，采用袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾，鋁鎂合金打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氣，一旦濃度超過(guò)就容易發(fā)生爆炸。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上面的的打磨房和過(guò)濾管道和后級(jí)袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾之間都是在半封閉或密閉的設(shè)備內(nèi)，粉塵是在干式狀態(tài)下工作的，無(wú)法消除和解決氫氣超標(biāo)的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側(cè)水簾除塵室，實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，所述的打磨房水槽設(shè)置在打磨房室體的底部，所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置分別設(shè)置在打磨房室體和打磨房水槽上，所水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組通過(guò)風(fēng)管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體以及設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)的噴淋裝置、凈化過(guò)濾裝置、顆粒過(guò)濾抽屜、擋水板和除塵器水槽，所述的除塵器水槽設(shè)置在除塵器箱體的底部，所述的擋水板豎向設(shè)置在除塵器水槽的上方，所述的凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜依次設(shè)置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側(cè)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道，所述的通風(fēng)管道設(shè)置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方，所述的除塵器箱體通過(guò)通風(fēng)管道與打磨房室體連通。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風(fēng)機(jī)，所述的排廢風(fēng)機(jī)安裝在除塵器箱體頂部并位于通風(fēng)管道和擋水板的另一側(cè)。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗，所述的循環(huán)水栗通過(guò)管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的打磨房室體采用單側(cè)水簾除塵室。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側(cè)水簾除塵室，實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0014]圖2是圖的正視圖；
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1、打磨房室體，2、打磨房水槽，3、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，4、易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，5、除塵器箱體，6、噴淋裝置，7、凈化過(guò)濾裝置，8、顆粒過(guò)濾抽屜，9、擋水板，10、除塵器水槽，11、通風(fēng)管道，12、排廢風(fēng)機(jī)，13、循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]—種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體1、打磨房水槽2、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4，所述的打磨房水槽2設(shè)置在打磨房室體1的底部，所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3分別設(shè)置在打磨房室體1和打磨房水槽2上，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組分別連接設(shè)置在打磨房室體1和水槽2上。其中，所述的打磨房室體1采用單側(cè)水簾除塵室。
[0019]上述中，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體5以及設(shè)置在除塵器箱體5內(nèi)的噴淋裝置6、凈化過(guò)濾裝置7、顆粒過(guò)濾抽屜8、擋水板9和除塵器水槽10，所述的除塵器水槽10設(shè)置在除塵器箱體5的底部，所述的擋水板9豎向設(shè)置在除塵器水槽10的上方，所述的凈化過(guò)濾裝置7和顆粒過(guò)濾抽屜8依次設(shè)置在噴淋裝置6的下方并位于擋水板9的一側(cè)。
[0020]進(jìn)一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道11和排廢風(fēng)機(jī)12，所述的通風(fēng)管道11設(shè)置在除塵器箱體5頂部并位于噴淋裝置6上方，所述的除塵器箱體5通過(guò)通風(fēng)管道11與打磨房室體1連通;所述的排廢風(fēng)機(jī)12安裝在除塵器箱體5頂部并位于通風(fēng)管道11和擋水板9的另一側(cè)。
[0021]再進(jìn)一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗13，所述的循環(huán)水栗13通過(guò)管路與除塵器水槽10和打磨房室體1連通。
[0022]本實(shí)用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的技術(shù)參數(shù):
[0023]1、打磨房室體的尺寸:3000*2475*2850 ；
[0024]2、打磨房水槽的高度:250mm;
[0025]3、打磨房室體內(nèi)水簾的寬度:2.85米；
[0026]4、打磨房室體內(nèi)凈尺寸:2900L*1600W*2500H;
[0027]5、打磨房室體內(nèi)斷面抽風(fēng)風(fēng)速:0.3米/s;
[0028]6、噴淋濾球過(guò)濾除塵器的尺寸:4000*1600*3700 ；
[0029]7、噴淋濾球過(guò)濾除塵器內(nèi)設(shè)置1道噴淋裝置，1道凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜，1道擋水板，下側(cè)為除塵器水槽；
[0030]8、循環(huán)水栗循環(huán)供水，流量為45噸/H;
[0031]9、排廢風(fēng)機(jī):0卩710-1600(^101，11鼎-4?.1600PA。
[0032]本實(shí)用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的工作原理:
[0033]當(dāng)鋁鎂合金的工件送入本打磨房前，啟動(dòng)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、排廢風(fēng)機(jī)12和循環(huán)水栗13，設(shè)備開始工作;將含鋁鎂合金的工件送到打磨房室體1內(nèi)開始打磨，所有的含塵空氣均被打磨房室體1內(nèi)的水簾擋住掉入底部的打磨房水槽2內(nèi)，或被強(qiáng)風(fēng)吸入水簾后側(cè)，被打磨房室體1內(nèi)的多重分離板分離后再掉入打磨室體1的底部的打磨房水槽2內(nèi)，最后的少量微塵被強(qiáng)風(fēng)吸入后經(jīng)過(guò)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組中再次被凈化過(guò)濾裝置7徹底過(guò)濾干凈，整個(gè)流程可確保全部鋁鎂合金的工件上塵埃和顆粒被全部過(guò)濾阻擋掉入在打磨房水槽2或除塵器水槽10內(nèi)部。
[0034]為了保證安全，在打磨房室體1內(nèi)設(shè)置易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，一旦氫氣濃度超過(guò)安全規(guī)定值，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并停機(jī);打磨房水槽2底部設(shè)置水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3，以防止水位低于設(shè)定的高度而使得氫氣濃度超標(biāo)。
[0035]本實(shí)用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房解決了: 1)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的灰塵積累引起的粉塵爆炸，2)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的氫氣濃度超標(biāo)引起的的爆炸。
鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打磨房的領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁鎂合金鈑金件的現(xiàn)有打磨設(shè)備通常由:打磨房室體+管道+袋式脈沖反吹過(guò)濾器或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾器組成，采用袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾，鋁鎂合金打磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫氣，一旦濃度超過(guò)就容易發(fā)生爆炸。
[0003]現(xiàn)在市場(chǎng)上面的的打磨房和過(guò)濾管道和后級(jí)袋式脈沖反吹過(guò)濾或?yàn)V芯脈沖反吹過(guò)濾之間都是在半封閉或密閉的設(shè)備內(nèi)，粉塵是在干式狀態(tài)下工作的，無(wú)法消除和解決氫氣超標(biāo)的隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側(cè)水簾除塵室，實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體、打磨房水槽、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，所述的打磨房水槽設(shè)置在打磨房室體的底部，所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置分別設(shè)置在打磨房室體和打磨房水槽上，所水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組通過(guò)風(fēng)管和水管分別連接在打磨房室體與打磨房水槽上。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體以及設(shè)置在除塵器箱體內(nèi)的噴淋裝置、凈化過(guò)濾裝置、顆粒過(guò)濾抽屜、擋水板和除塵器水槽，所述的除塵器水槽設(shè)置在除塵器箱體的底部，所述的擋水板豎向設(shè)置在除塵器水槽的上方，所述的凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜依次設(shè)置在噴淋裝置的下方并位于擋水板的一側(cè)。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道，所述的通風(fēng)管道設(shè)置在除塵器箱體頂部并位于噴淋裝置上方，所述的除塵器箱體通過(guò)通風(fēng)管道與打磨房室體連通。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括排廢風(fēng)機(jī)，所述的排廢風(fēng)機(jī)安裝在除塵器箱體頂部并位于通風(fēng)管道和擋水板的另一側(cè)。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗，所述的循環(huán)水栗通過(guò)管路與除塵器水槽和打磨房室體連通。
[0010]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的打磨房室體采用單側(cè)水簾除塵室。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，采用單側(cè)水簾除塵室，實(shí)現(xiàn)了鋁鎂合金的工件在打磨過(guò)程中的安全施工，杜絕了鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的粉塵爆炸和氫氣濃度超標(biāo)引起的爆炸。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0014]圖2是圖的正視圖；
[0015]附圖中的標(biāo)記為:1、打磨房室體，2、打磨房水槽，3、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，4、易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，5、除塵器箱體，6、噴淋裝置，7、凈化過(guò)濾裝置，8、顆粒過(guò)濾抽屜，9、擋水板，10、除塵器水槽，11、通風(fēng)管道，12、排廢風(fēng)機(jī)，13、循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]—種鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房，包括打磨房室體1、打磨房水槽2、水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3以及易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4，所述的打磨房水槽2設(shè)置在打磨房室體1的底部，所述的易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置4和水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3分別設(shè)置在打磨房室體1和打磨房水槽2上，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組分別連接設(shè)置在打磨房室體1和水槽2上。其中，所述的打磨房室體1采用單側(cè)水簾除塵室。
[0019]上述中，所述的水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組包括除塵器箱體5以及設(shè)置在除塵器箱體5內(nèi)的噴淋裝置6、凈化過(guò)濾裝置7、顆粒過(guò)濾抽屜8、擋水板9和除塵器水槽10，所述的除塵器水槽10設(shè)置在除塵器箱體5的底部，所述的擋水板9豎向設(shè)置在除塵器水槽10的上方，所述的凈化過(guò)濾裝置7和顆粒過(guò)濾抽屜8依次設(shè)置在噴淋裝置6的下方并位于擋水板9的一側(cè)。
[0020]進(jìn)一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括通風(fēng)管道11和排廢風(fēng)機(jī)12，所述的通風(fēng)管道11設(shè)置在除塵器箱體5頂部并位于噴淋裝置6上方，所述的除塵器箱體5通過(guò)通風(fēng)管道11與打磨房室體1連通;所述的排廢風(fēng)機(jī)12安裝在除塵器箱體5頂部并位于通風(fēng)管道11和擋水板9的另一側(cè)。
[0021]再進(jìn)一步的，所述的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房還包括循環(huán)水栗13，所述的循環(huán)水栗13通過(guò)管路與除塵器水槽10和打磨房室體1連通。
[0022]本實(shí)用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的技術(shù)參數(shù):
[0023]1、打磨房室體的尺寸:3000*2475*2850 ；
[0024]2、打磨房水槽的高度:250mm;
[0025]3、打磨房室體內(nèi)水簾的寬度:2.85米；
[0026]4、打磨房室體內(nèi)凈尺寸:2900L*1600W*2500H;
[0027]5、打磨房室體內(nèi)斷面抽風(fēng)風(fēng)速:0.3米/s;
[0028]6、噴淋濾球過(guò)濾除塵器的尺寸:4000*1600*3700 ；
[0029]7、噴淋濾球過(guò)濾除塵器內(nèi)設(shè)置1道噴淋裝置，1道凈化過(guò)濾裝置和顆粒過(guò)濾抽屜，1道擋水板，下側(cè)為除塵器水槽；
[0030]8、循環(huán)水栗循環(huán)供水，流量為45噸/H;
[0031]9、排廢風(fēng)機(jī):0卩710-1600(^101，11鼎-4?.1600PA。
[0032]本實(shí)用新型提供的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房的工作原理:
[0033]當(dāng)鋁鎂合金的工件送入本打磨房前，啟動(dòng)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組、排廢風(fēng)機(jī)12和循環(huán)水栗13，設(shè)備開始工作;將含鋁鎂合金的工件送到打磨房室體1內(nèi)開始打磨，所有的含塵空氣均被打磨房室體1內(nèi)的水簾擋住掉入底部的打磨房水槽2內(nèi)，或被強(qiáng)風(fēng)吸入水簾后側(cè)，被打磨房室體1內(nèi)的多重分離板分離后再掉入打磨室體1的底部的打磨房水槽2內(nèi)，最后的少量微塵被強(qiáng)風(fēng)吸入后經(jīng)過(guò)水淋式除塵過(guò)濾機(jī)組中再次被凈化過(guò)濾裝置7徹底過(guò)濾干凈，整個(gè)流程可確保全部鋁鎂合金的工件上塵埃和顆粒被全部過(guò)濾阻擋掉入在打磨房水槽2或除塵器水槽10內(nèi)部。
[0034]為了保證安全，在打磨房室體1內(nèi)設(shè)置易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置，一旦氫氣濃度超過(guò)安全規(guī)定值，系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并停機(jī);打磨房水槽2底部設(shè)置水位監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置3，以防止水位低于設(shè)定的高度而使得氫氣濃度超標(biāo)。
[0035]本實(shí)用新型的鋁鎂合金鈑金件的水簾式打磨房解決了: 1)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的灰塵積累引起的粉塵爆炸，2)含鋁鎂合金的工件在打磨時(shí)的氫氣濃度超標(biāo)引起的的爆炸。